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中国机械设计大典(15)-完

时间:2024-03-01 12:44 来源:未知 作者:admin 点击:

  !!!# ($%&’!() 由式($%&’!))!式($%&’!(),经整理后可得 !* +,!-*( ).# !#/ +,!( )-)!. *.#/) ($%&’!$) 将具体数据代入有关公式: *.# ## #. %0%%00)&0) +,!/ #! #, (1))(&% 将上述数据代入式($%&’!$),得 !*$%)!#/$%0!. ($%&’!1) 推导出的式($%&’!1)为电动扳手谐波齿轮 传动与行星轮系传动的串联差动机构的运动方程 式,表达出输入与双输出之间的运动关系。 由式($%&’!1)可见,当外套筒固定时,!* 与!.旋向相反;当内套筒固定时,!*与!#旋 向相同尊龙人生就是博官网首页,因此当整机无任何外约束时,!#与!. 呈旋向相反的双输出运动。 ! 谐波齿轮传动的设计 !# 谐波齿轮传动参数的确定 根据上述的分析计算和草图设计,确定了谐 波齿轮传动的基本参数如下: 传动比 )00 柔轮变形波数 $% 柔轮齿数 #.$%2)00%00 刚轮齿数 ###.-$%00-%%0% 模数 %0&(33 柔轮壁厚 &0&$33 齿宽 ’%033 柔轮的啮合参数经计算确定如下: 全齿高 (.0&433 分度圆直径 ).5033 齿顶圆直径 ),.5’&%33 齿根圆直径 )*.46&433 齿形角.%07 变位系数 *.’&4 刚轮的啮合参数经计算确定如下: 全齿高 (#0&4%33 分度圆直径 )#50&533 齿顶圆直径 ),#5%&533 齿根圆直径 )*#5(&%533 齿形角 #%07 变位系数 *#’&4) 柔轮和刚轮均采用渐开线齿形。 波发生器采用控制式发生器: 长轴 %+$6&633 短轴 %’$5&%33 采用%’个直径为4&)(33滚珠的薄壁轴 承尊龙人生就是博官网首页。 !$ 谐波齿轮轮齿的耐磨计算 由于谐波齿轮的柔轮和刚轮的齿数均很多, 两齿形曲线曲率半径之差很小,所以轮齿工作时 很接近于面接触。因此尊龙人生就是博官网首页,轮齿工作表面的磨损可 由齿面的比压,来控制。轮齿工作表面的耐磨 损能力可用下式计算 ,%000-.).(8’#9 !,: ($%&’!4) 式中 - 作用在柔轮上的转矩(;·3),本 设计-)0;·3; ). 柔轮分度圆直径(33),本设计 ).5033; (8 最大啮入深度(33),如不考虑 啮合的空间特性,可近似取(8 ()&(!)&1)%,本设计取(8 )&(20&(0&$133; ’ 齿宽(33),’%033; #9 当量于沿齿廓工作段全啮合的工作 齿数,一般可取 #9(0&04$! 0&)%$)#.,本设计取#90&04$2 %00)$; . 载荷系数,取.)&’!)&4$尊龙人生就是博官网首页,本 设计取.)&$; ,: 齿面许用比压,对于无润滑条件 下工作的调质柔轮,可取,:5

  ?的力学性能如下: !@#’’**45!,!A#-**45!,球化处理后 硬度为(8#(0B2:。 取!3’#*%8&!@#*%8&6’’**45!#8-& 45! 取3’#*%(&!@#*%(&6’’**45!#(9& 45! 柔轮正应力安全系数和切应力安全系数分别 为 ’$#!3’/($!! (&(%$$’’) ’%# 3’ (%!.*%( (&(%$$’() 式中 ($ 正应力有效应力集中系数,($# ’%9#(%&,本设计取($#(%&; (% 切应力有效应力集中系数,(%# (*%+#*%-)($,本设计取(%# *%-($#*%-6(%&#(%(&。 将具体数据代入式(&(%$$’’)和式(&(%$$ ’()中,得 ’$# 8-& (%&6&$%’$8#$%9(0 ’%# (9& (%(&68%&8&.*%(68%&8&#(8%0-0 柔轮的安全系数 ’# ’$’% ’($.’(! % (&(%$$’$) 将以上具体数据代入上式得 ’# $%9(06(8%0-0 $%9(0(.(8%0-0! ( #$%0+8 此值大于许用安全系数’%&,故柔轮强度满 足要求。 ! 行星齿轮传动的设计 !# 齿轮啮合参数的确定 根据草图设计和类比,行星齿轮传动的啮合 参数取定如表&(%$$’所列。 !$ 齿轮强度计算特点 根据电动扳手的工作方式和载荷特点,可以 认为其齿轮传动的强度和承载能力受轮齿弯曲强 度的限制,而轮齿的接触强度是次要的,因此仅 需进行轮齿弯曲强度的计算。 (’)齿轮强度计算的受力分析 电动扳手中的这种/7C行星机构,因齿倾 斜角为*D,并且行星齿数大于((’5#$),基本 构件为三个,即太阳轮)尊龙人生就是博官网首页、转臂* 和内齿轮+。 在转矩作用下,当构件中各行星齿轮均匀受力 时尊龙人生就是博官网首页,各构件必然处于平衡状态,因此三个基本构 08 &%机械设计典例 表!#$!% 行星齿轮传动啮合参数 参 数 名 称 代号 太阳轮 行星轮 内齿轮 模数/!! 齿数 # ## #$ %& 分度圆压力角 ! ’( ’( ’( 行星轮数 $) * 变位系数 % ’+%$ ’+%*% ’+$#* 齿顶高降低系数 !& ’+#*& ’+’## 实际中心距/!! ’( ,+-*& ,+-*& 分度圆直径/!! ) *% , 齿顶圆直径/!! ). $+**& *,+#, ,’+/’/ 全齿高/!! * %+/ %+/ %+- 啮合角 !( $(#( (%#( 齿根圆直径/!! )0 #/+// *’+$*& ,,+/- 理论中心距/!! ’ / , 件对于轴承作用的点径向力+1’。电动扳手 的行星减速机构正是利用这一特点,采用了将太 阳轮尊龙人生就是博官网首页、转臂作为浮动式的结构,以达到在工作状 态中,各构件可以自动调整,载荷均匀,从而提 高了使用寿命,并且可以降造精度。在本机 构中,齿轮加工采用的精度为/级(23/4 #’’,-—#,//)尊龙人生就是博官网首页。 ()强度验算的两个初始条件 .)当系统输出到最大转矩时,测得转臂, 的转速为/5/!67,此时太阳轮的转速$.1/8- 1/8-+5/!671%#+&5/!67。 9)考虑到超载的因素,取验算的最大转矩 为.!.:(;·!),载荷特点为永久单向,太阳轮 ’为主动轮。 (*)确定中心齿轮的转矩.. 基本运算公式为

  0? (-+*!#-) 式中 0

  齿面载荷分布不均匀系数, 0

  设计和强度计算结 果,再考虑加工、装配、拆卸、维修和使用的合 理、方便,新设计的电动扳手整机装配图如图 #$%!&!所示。 由于电动扳手是一种手提式的工具(常用于 高空作业),要求尽量减轻重量,因此扳手的外 壳&、后盖&%、轴承支座&!、左右把手盖%&、 %%等零件的材料均采用铸造铝合金’()*+,-.! (’/&0,),而联轴器!、十字接头等均采用高 强度的硬铝/1&#制造。 电动扳手的所有啮合传动件、轴承和其他有 相对运动的摩擦副均采用二硫化钼脂润滑。为了 增加传动件的寿命,小齿轮2、介轮&0、大齿轮 &#、行星轮轴、行星齿轮&2,均采用3-4&制 造。 手提式工具的用电安全是要有保证的,为此 在电缆的固定、绝缘、护套和电动开关等方面作 了考虑。 图#$%!&! 电动扳手总装配图 &—柔轮 #—空心轴 %—浮动轴承盖 !—联轴器 —十字接头 5—发生器 ,—刚轮 6—联接销 2—小齿轮 &0—介轮 &&—小轴 &#—大齿轮 &%—后盖 &!—轴承支座 &—外壳 &5—太阳轮 &,—内齿轮 &6—行星轮轴 &2—行星齿轮 #0—输出套 #&—行星轮架 ##—顶杆 #%—顶杆螺母 #!—7##外套筒 #—小顶杆 #5—7##内套筒 #,—小螺母 #6—卡块 #2—扭簧 %0—支板 %&—左把手盖 %#—压线板 %%—右把手盖 %!—电缆护套 %—电缆线—插销 三尊龙人生就是博官网首页、高强度螺栓电动扳手的设计与研制 ,% ! 主要零件 柔轮的加工制造 电动扳手中采用的是杯形柔轮,其结构和尺 寸如图!#$!%!所示。这种类型的柔轮具有承载 能力强,传动刚度大,输出连接方便,使用寿命 长等优点尊龙人生就是博官网首页。柔轮薄壁的厚度!&’#!((,壁厚 与直径之比!/&’#!/)’&’#’’*!,直径与杯 体长之比/#&)’/*!&%#$。薄壁的内外表面 粗糙度要求低于$%%#*!(,目的是降低机加工 刀痕对弯曲疲劳强度的影响。由上述要求和条件 可见,柔轮的加工难度大,材料利用率低是其明 显的缺点。为了解决柔轮制造中的难题,本设计 的柔轮采用了强力旋压新工艺,以下作简单介 绍。 !# 柔轮的材料 选择柔轮材料的技术指标应根据强度、耐疲 劳性、弹性变形性能及加工特性、热处理规范综 合确定。试验证明,$’+,-./01可以作为柔轮的 材料。这种中淬透性调质钢的优点是在调质状态 下具备较高的强度、韧性及耐磨性。作为旋压工 艺上的要求,材料的碳硅含量不宜过高。因为碳 和硅是提高固溶体冷作硬化率最显著的元素,它 可使固溶体的强度和硬度增加而使伸长率下降。 $’+,-./01的碳硅含量低于其他几种常用柔轮材 料尊龙人生就是博官网首页,因此调质处理后,既可达到细化晶粒的目 的,又便于旋压加工。 图!#$!%! 杯形柔轮的结构和尺寸 !$ 柔轮毛坯的强力旋压新工艺 强力旋压是*’年代初在我国逐渐发展起来 的无切削金属加工,它具有切削加工无法比拟的 很多优点。对于类似这种几何形状的柔轮,进行 旋压加工就很合适。旋压加工的柔轮毛坯表面粗 糙度可达 $%%#*!( 以下,壁厚均匀度可在 ’#’((以下,旋压后的内径可保证精度要求, 不需镗磨内孔尊龙人生就是博官网首页,旋压可使材料在合金强化的基础 上得到形变强化,综合力学性能比调质状态可提 高%’2$’2。 (%)强力旋压的工作过程 如图!#$!%*,将工件3套入芯模%,移动 尾顶*通过压环!压紧工件端面,驱动主轴带动 芯模旋转,同时旋轮4按靠

  轨迹与芯模保持 特定的工艺间隙沿箭头所示方向移动,并靠与工 件挤压接触点的摩擦力旋转,从而得到双点划线 所示的成品$。旋压完毕后,尾顶*退出,由卸 料顶杆将旋好的工件顶出芯模,加工完毕。 图!#$!%* 强力旋压的工作过程 ()柔轮旋压毛坯的设计 柔轮毛坯的设计应根据材料的塑性、机床特 性及压力加工体积不变定律三项原则来进行。由 材料的塑性指标可确定允许的极限变形率 (56& #’#%47# 8%’’2 式中 # 材料的断面收缩率。 对于所选材料$’+,-./01,#&3!2,因此 其(56&4#*2 变形率对于旋压而言,是以变形物体壁厚变 化百分数来表示,即 & !%9! !% 8%’’2 式中 !% 变形前壁厚; ! 变形后壁厚。 极限变形率确定之后,应根据机床特性按体 积不变定律进行几何形状的设计计算。必须掌握 变形前的体积等于变形后的体积。再考虑到在旋 43 ##机械设计典例 压过程中(正旋),零件根部要承受一定的拉力, 为了防止根部变形或拉断,因而坯料端面厚度应 不小于!。按上述原则设计的柔轮毛坯见图 #!$%!&’。 图#!$%!&’ 旋压柔轮毛坯 (%)旋压工艺

  为了得到理想的几何精度,必须摸索机床主 轴转速、每道旋压的进给比,每道旋轮的压下 量,以及旋轮圆角半径对毛坯内孔扩径的影响尊龙人生就是博官网首页。 试验结果表明:转速和进给比对孔的扩径影响很 小,而每道旋轮的压下量(壁厚名义变形率)对 孔的扩径影响显著,因此应把每道次壁厚的变形 率控制在%()!%#)为宜。另外旋轮圆角半径 过大(*#!’)或过小(!&$#), 孔的扩径均有增大趋势。经试验调整后的旋压工 艺流程见表#!$%!#。 实践已证明,把强力旋压这一工艺应用于柔 轮毛坯的加工是理想的。根据材料形变强化的理 论,除了能提高柔轮的静态强度之外,还能提高 材料的疲劳强度尊龙人生就是博官网首页。由于旋压是无切削加工,因此 柔轮的缺口韧性会有较大提高,这都会程度不同 地提高柔轮的使用寿命。 表!#$!! 柔轮毛坯旋压工艺流程表 旋压部位 名 称 原始 壁厚 / 第一道次 第二道次 第三道次 壁厚!& / 变形率 &/) 壁厚!! / 变形率 !/) 壁厚!% / 变形率 %/) 总变形率 /) 薄壁部分 &$’! &$!( %( ($+ %% ($# %’ ’( 齿形部分 !$+( !$!# !( &$+ !( — — %# %#$ 柔轮精加工的工装特点 按形位公差的要求,柔轮内孔和齿部外圆与 端面法兰中心孔有同轴度要求;与法兰端面有垂 直度要求(图#!$%!&#)。由于旋压后筒壁的挤 压变形及残余应力的存在,使毛坯内径具有 ($!!($,的圆度。旋压后的毛坯内孔及薄 壁作为不加工表面。根据这些特点,仅以精车柔 轮毛坯的典型胎具为例,介绍一种导向式弹性涨 胎,其结构见图#!$%!&+。工作顺序是:将工件 #套入涨套%后,拧紧螺杆,,此时螺杆推动涨 套沿导向孔向锥轴&内移动,由此使等分开槽的 涨套涨起,涨紧程度以消失柔轮圆度为适。涨套 的弹性外圆与其内孔锥度相反,目的是与被涨紧 的柔轮内孔呈面接触。涨紧工件后即可进行加 工尊龙人生就是博官网首页。加工完毕松开螺杆,此时由弹簧!将涨套从 锥轴内推出。为避免锥轴与涨套之间产生转动, 在锥轴上装有导向键。 图#!$%!&+ 精车柔轮毛坯的胎具 &—锥轴 !—弹簧 %—涨套 ,—螺杆 #—工件 %#& 柔轮的热处理工艺 柔轮热处理规范的选择是一个重要问题。在 此主要介绍调质及形变热处理的目的及方法。调 质处理重点解决两个问题: 细化晶粒尊龙人生就是博官网首页。因为 晶粒粗大则塑性低,旋压的变形抗力大,工件表 面粗糙,并易发生明显的裂纹;晶粒细则塑性 三、高强度螺栓电动扳手的设计与研制 ’# 高,旋压变形抗力小,工件表面粗糙度小。! 严格掌握基体组织的硬度。控制的方法为:旋压 后的硬度!调质硬度由旋压产生冷作硬化后的 硬度增量。综合考虑,把调质硬度控制在#$ #%&’(之间尊龙人生就是博官网首页。通过调质及控制旋压时不同的变 形量,从而在一个零件上获得三种硬度区域见图 )#*+!,-尊龙人生就是博官网首页。这种状况对柔轮的使用状态很有利, 也是其他形式的热处理很难实现的。 形变 相变热处理是目前最有效的强化金 属材料的先进技术之一。根据这一理论,柔轮毛 坯经旋压形变强化之后,再进行恰当的相变热处 理,使两者有机地相结合,材料的综合力学性能 在形变强化的基础上又可进一步强化。图)#*+! #.为形变后时效温度对+.(/01234力学性能的 影响尊龙人生就是博官网首页。由图中可看到理想的时效温度约在#.. +..5之间尊龙人生就是博官网首页,因此确定时效温度为#..5保温+ 6。另外毛坯经时效处理后,还可以消除由旋压 产生的残余应力尊龙人生就是博官网首页。 图)#*+!,- 柔轮上三种硬度区域 #—原始硬度区,#$#%&’( $—高硬度区,+)+7&’( %—中硬度区,+#+8&’( 图)#*+!#. 时效温度对+.(/01234力学性能的影响 !# 强力旋压工艺对材料力学性能的影 响 在高塑性状态下,材料的强度有较大的提 高。+.(/01234在调质状态下的抗拉强度为 ,,..09:,当变形率在 $.; 时尊龙人生就是博官网首页,强度可达 ,#..,#%.09:,提高了-;,%;;而当变 形率达到7.;左右时,强度可提高近+.;,达 到,+%.,87.09:。强度提高的原因是在常温 下,晶粒边界的强度高于晶粒内部,当晶粒迫于 变形延长后,等于相对增加了晶粒边界的表面积 即增加了难变形区域的面积。由于晶粒与晶格发 生扭曲而产生内应力使原子处于高位能状态,这 就使旋压后材料的强度提高。 坯料在常温旋压变形的过程中,其组织的变 化有几个特点:& 晶粒沿变形最大的方向伸长, 从而构成了纤维状组织;! 晶格与晶粒产生程 度不同的扭曲变形即滑移和位错;’ 由于晶间 的滑移而产生破碎状晶粒。由于上述原因使材料 的力学性能具有方向性。有关资料介绍,纤维组 织的纵向性能略高于横向,特别是塑性及冲击韧 性较明显。 由于柔轮采用了强力旋压加工工艺、合理的 热处理工艺和良好的精加工工艺,使电动扳手的 柔轮具有相当好的承载能力和使用寿命。 $ 电动扳手的实际使用情况 电动扳手自,-%.年研制成功并投入批量生 产以来,至今已有#.余载,生产了几千台,广 泛应用于宝钢自备电厂、宝钢炼钢主厂房、天津 无缝钢管厂、包钢等几十项大型钢结构工程中, 为我国推广使用扭剪型高强度螺栓新技术提供了 有力的保证。 在长期的使用中,电动扳手充分发挥了它的 设计优点 体积小、重量轻尊龙人生就是博官网首页、操作方便快捷、 安全可靠,从而使电动扳手成为施工现场不可缺 少、不可替代的专用工具。从总体上看,电动扳 手基本上可在设计寿命范围正常工作,无需大 修尊龙人生就是博官网首页,施工现场也未发生任何由于漏电等原因引起 的安全事故,从而得到使用单位的好评。 个别的电动扳手,在使用中曾发生柔轮筒体 底部断裂失效的现象,这一事实验证了柔轮光弹 性试验得到的结论 柔轮工作时的切应力及壳 壁内的正应力的最大值均发生在柔轮的根部(并 有应力集中的影响),根部是最危险的截面。因 此,改善柔轮根部的结构和加工品质是提高强度 和使用寿命的关键措施尊龙人生就是博官网首页。 7$ (*机械设计典例 多年的生产实践表明,自行研制的电动扳手 成功地替代了进口产品,为国家节省了大量外 汇,也为生产研制单位带来了可观的经济效 益。 参 考 文 献 ! 钱中主编列车牵引计算第一版北京: 中国铁道出版社,!##$ % 张文质等主编起重机设计手册第一版 北京:中国铁道出版社,!##& ’ 马鞍山钢铁设计院等编中小型轧钢机械设 计计算北京:冶金工业出版社,!#(# ) 陈立周飞剪机剪切机构的合理设计北京 钢铁学院学报!#&*,(!) + ,-./0,123/.45678-97:,;06

  8/. F0

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